勻質(zhì)保溫板設(shè)備采用電腦自動化控制，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。是在傳統(tǒng)的勻質(zhì)板設(shè)備基礎(chǔ)上進行改良，自動化程度是越來越高，其原料可以使氧化鎂顆粒，也可以是聚苯顆粒，其防火保溫品質(zhì)都是*別的，從而達到*阻燃效果的新型保溫隔熱材料。它不僅延續(xù)了傳統(tǒng)勻質(zhì)板導熱 系數(shù)小、保溫隔熱效果好等優(yōu)點，而且彌補了傳統(tǒng)泡沫板阻燃效果差的缺點，同時克服了市場上同類阻燃效果材料質(zhì)量重、價格高的問題。
勻質(zhì)保溫板設(shè)備特點：
生產(chǎn)過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，厚薄均勻，對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。
生產(chǎn)原料易購，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉，投資少，見效快。
設(shè)備自動化程度高，操作簡單（操作工人經(jīng)簡單培訓即可上崗），勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音，無污染，無三廢排放。自動化程度高，整條生產(chǎn)線僅僅需要3-6人，并且勞動強度大的崗位全部實現(xiàn)機械化操作。
勻質(zhì)保溫板設(shè)備生產(chǎn)過程：
將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，請選擇勻質(zhì)板切割設(shè)備切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
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