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產(chǎn)品型號(hào): th001
瀏覽次數(shù):664
更新時(shí)間:2024-11-12
簡(jiǎn)要描述:1、自動(dòng)切割分離:在流水線(xiàn)作業(yè)中可按規(guī)格準(zhǔn)確分切,不損傷產(chǎn)品及托板,減少用工量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng):把要使用的各種粉料、水等材料,利用PLC控制系統(tǒng)計(jì)重成體積計(jì)量,準(zhǔn)確的完成投放送料,采有全封閉無(wú)噪音、無(wú)粉塵排放計(jì)量方法,準(zhǔn)確方便。防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備 FS免拆保溫板設(shè)備
防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備 FS免拆保溫板設(shè)備
?防水背襯板生產(chǎn)線(xiàn)是一種高效、自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)防水背襯板,廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的防水工程中。?
防水背襯板生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)包括:
?自動(dòng)化程度高?:整條生產(chǎn)線(xiàn)采用PLC電腦自動(dòng)化控制,大大減少了人工操作的需求,提高了生產(chǎn)效率。
?板材規(guī)格可調(diào)?:能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的板材,滿(mǎn)足多樣化的市場(chǎng)需求。
?減少用工量?:通過(guò)自動(dòng)化切割分離、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)卸板上板和自動(dòng)集中收塵等工藝流程,減少了用工量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
?高產(chǎn)量?:設(shè)備產(chǎn)量高,班產(chǎn)量可達(dá)1500張至2500張之間,滿(mǎn)足了大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
?環(huán)保節(jié)能?:整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過(guò)程均有除塵收塵裝置,收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也符合環(huán)保要求。
生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程通常包括以下幾個(gè)步驟:
?原材料準(zhǔn)備?:準(zhǔn)備水泥、砂、水等基本原材料,以及可能的添加劑(如減水劑、防水劑等)以確保背襯板的防水性能。
?混合配料?:將原材料按一定比例混合,制成防水砂漿。
?成型?:將混合好的防水砂漿倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。
?養(yǎng)護(hù)?:在控制溫度和濕度的環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證強(qiáng)度和防水性能。
?脫模?:達(dá)到一定強(qiáng)度后,將背襯板從模具中取出。
?切割和修整?:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將養(yǎng)護(hù)好的背襯板切割成所需尺寸和形狀,并進(jìn)行表面修整。
?檢驗(yàn)?:對(duì)生產(chǎn)的背襯板進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),包括尺寸、強(qiáng)度和防水性能等指標(biāo)。
?包裝?:合格的背襯板進(jìn)行包裝,準(zhǔn)備運(yùn)輸和銷(xiāo)售。
?清理?:生產(chǎn)完成后,對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行清理和維護(hù),為下一次生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)要確保生產(chǎn)的連續(xù)性、高效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時(shí)嚴(yán)格控制環(huán)境污染,確保符合環(huán)保要求?
防水背襯板生產(chǎn)設(shè)備 FS免拆保溫板設(shè)備