液壓式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線質(zhì)量好

1、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂、水泥的特點所研制的攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。

4、水泥基切割設(shè)備自動切割分離：我們采用的是自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

勻質(zhì)板發(fā)泡原理 在常溫下，通過強溶劑的溶解和膨脹作用使聚苯粒料變軟，為其內(nèi)部發(fā)泡劑的發(fā)泡膨脹、控制壓力創(chuàng)造條件，使原料在發(fā)泡容器內(nèi)保持粘度較大的液體或塑性狀態(tài)。打開閥門，因為外界壓力遠遠低于容器內(nèi)部壓力，聚苯粒料在壓力作用下噴出的同時，其內(nèi)所含發(fā)泡劑如丁烷、戊烷、石油醚等氣化產(chǎn)生壓力使已軟化的粒料膨脹形成泡孔而發(fā)泡成型。

勻質(zhì)板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護等具體生產(chǎn)工藝。水泥基保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。

勻質(zhì)板設(shè)備全過程采用電腦自動化控制，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價格低，質(zhì)量好，科技值得信賴。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備性能特點：采用自動化控制系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，計量供料、高速攪拌、快速發(fā)泡，使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。

液壓式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線質(zhì)量好