水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)*

 1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備機(jī)構(gòu)部份：

   機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑來(lái)降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期緊固檢查，以免哥林柱受力運(yùn)行時(shí)不均而斷裂。

   模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪及鏈條有無(wú)偏移或松弛現(xiàn)象，齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)，如果發(fā)生松弛現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)緊固！潤(rùn)滑油脂是否充足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油減少非正常磨損！

   2.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備電控部份：

   傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而引發(fā)故障，通常在使用一百萬(wàn)次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。

   現(xiàn)代的射出機(jī)采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。

   3.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備油壓部份：

   油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度，經(jīng)常清潔液以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1：機(jī)器主框架采用異形方管焊接而成，結(jié)構(gòu)合理，牢固美觀，

2：切割穩(wěn)定，厚度誤差在0.5mm，從而保證了制成品表面的平整度。

3、數(shù)控切割機(jī)的顯示屏具有顯示切割圖案、瀏覽切割行程等功能。切割速度可調(diào)，運(yùn)動(dòng)速度為10000mm/分鐘。

4、數(shù)控仿形切割機(jī)的切割原理是通過(guò)控制X軸和Y軸同步運(yùn)行進(jìn)行切割,從而加工出任意二維的泡沫模型，同時(shí)用線刀來(lái)切割各種海綿，水泥發(fā)泡等制品.其路線是利用輸入電腦的CAD圖形自動(dòng)發(fā)出脈沖信號(hào)來(lái)控制X、Y軸的運(yùn)轉(zhuǎn);由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過(guò)兩對(duì)消隙齒輪及絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。

5、機(jī)器具有行程保護(hù)功能,當(dāng)運(yùn)動(dòng)行程超出規(guī)定行程時(shí),設(shè)備保護(hù)停止。另外還具有斷電記憶,反向切割和旋轉(zhuǎn)、鏡向?qū)ΨQ(chēng)、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>

6、機(jī)器采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，直接在電腦上繪制各種二維圖形，然后輸入到控制臺(tái)直接切割。用戶也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割,客戶只是按一下切割按扭,我們的數(shù)控切割機(jī)就會(huì)切割,為客戶省了人工.

7.機(jī)器采用步進(jìn)電機(jī)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，自由調(diào)速，適合切割特殊圖形需要不停變速的要求，步進(jìn)電機(jī)每接收到微機(jī)發(fā)出的一個(gè)脈沖信號(hào)，其輸出軸就轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)步距角。通過(guò)消隙齒輪變速帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)地移動(dòng)0.001 mm，機(jī)械控制精度為0.05MM。

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