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產(chǎn)品型號: th001
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更新時間:2024-11-04
簡要描述:生產(chǎn)玻鎂板時,把水加入MgCl2·6H2O中, 使之波美度達到22 ,MgCl2·6H2O與水的比大概是1:1,鹵水比重很重要,當用氯化鎂時,波美度不能超出21.5~22.5波美的范圍,少量氯化鎂也可以被其它組成材料代替(如MgSO4),但其比重一般不會超出上述范圍?!?/br>玻鎂防火板生產(chǎn)線 節(jié)能型機械
玻鎂防火板生產(chǎn)線 節(jié)能型機械
設備特點:
1、自動化程度高:整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。
2、產(chǎn)量高:該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調,班產(chǎn)量1500張至2600張之間,可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調整。
3、板材的規(guī)格可調:可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材,如有特殊要求,可以定做設備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品:玻鎂平板、煙道板、空調通風管道板、加強玻鎂平板、?;⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量:整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務,且勞動強度低。
6、規(guī)格調整:每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制,調整速度快,根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調整,調整精度高。
7、自動切割分離:采用智能切割系統(tǒng),根據(jù)規(guī)格要求,自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,減少了用工量,提高了產(chǎn)品精度,保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動清洗模板:生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng),產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后,用模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗,以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、自動卸板:全自動智能卸板,降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
10、自動碼垛打包:根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵:整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置,以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境,減少了污染,提高企業(yè)的外觀形象,而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本。
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